原材料から最終出荷までの厳格な品質管理
WINSCO Metalでは,品質管理は,不?? 鋼の製造,加工,梱包,輸送のあらゆる段階に統合されています.一貫した表面品質適切な量と信頼性の高い配達です
1原材料の検査
入荷する不?? 鋼材料は,加工前にグレード,厚さ,寸法,表面状態,生産要件をチェックします.材料は顧客の仕様と注文要件に従って選択されます.
2材料のグレードの検証
201,304,304L,316,316L,430を含む不?? 鋼のグレードを供給します. 材料の検証は合意された検査要件に従って実施できます.化学組成の確認が必要な場合適切な材料分析方法が用いられる.
3寸法と厚さ検査
厚さ,外径,幅,高さ,壁厚さ,長さ,その他の重要な寸法については,適切な計測器を用いて検査する.カスタマイズされた許容量は,図面に従って制御することができます標本または合意された仕様.
4ストレートネスと形状の検査
ステンレス鋼管や製品の直さ,丸さ,正方形,プロフィール寸法,全体形状は,製品要件に応じて検査することができる.
5表面品質検査
表面状態は,擦り傷,穴,不均等な磨き,色差,その他の目に見える欠陥の注意深くチェックされます.検査要件は,2B,BA,No.4サテン,ブラシ,ヘアライン,ミラー,PVD,プレス,ウォーターリップ,その他の装飾仕上げ.
6処理と詳細検査
切断刃,管の先,溶接縫い,穴,溝,曲がり製造中に磨きと製造の詳細をチェックし,一貫した加工と図や承認されたサンプルとの一致を保証します..
7完成した製品検査
梱包前に,完成品は,材料,寸法,厚さ,表面仕上げ,外見,量,ラベル要求を含む確認された注文仕様に照らして検査されます.
8梱包と量確認
商品の量,重量,ラベル,バンド,保護材料,輸出パッケージは出荷前にチェックされます.お客様の要求に応じて,カスタマイズされたパッケージングと出荷マークを準備することができます.
9コンテナの積載と最終輸送の検査
最終的な出荷の前に,製品,量,包装,運送マーク,コンテナの積載条件が確認されます.必要に応じて積載記録と写真が提供されます.
私は検査報告と第三者による検査
検査記録,寸法報告,材料文書,関連品質情報など,製品や注文要件に応じて提供できます.顧客が要求する場合は,第三者の検査も用意できます..
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ステンレス・スチール 測定・検査ツール WINSCO メタルは,製品サイズと品質を検証するために,生産と最終検査を通じて精度の測定と検査ツールを使用します. 私は検査能力:
測定 できる 品質 |
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重要な検査項目:
確認された要件を満たす材料のみが,さらなる加工のために放出されます. 品質は適切な材料から始まります |
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ステンレス・スティール・ストライプの表面状態の検査 WINSCO メタルは,ステンレス鋼のストライプの表面を,さらに加工する前に 傷,穴,汚れ,その他の目に見える欠陥を確認します. |
| WINSCO メタルは,確認された仕様と許容基準の遵守を検証するために,ステンレス鋼のストライプの厚さを測定します. | |
| WINSCO メタルは ステンレス 鋼のコイルの内径を測定し, 寸法精度と確認された注文仕様を検証します. | |
WINSCO 金属 測定できる品質
原材料 → 生産 → 寸法 → 表面 → 完成品 → 梱包 → 積載 → 輸送
