63.5mm 2 1/2' SS 201 304 316 ステンレス鋼丸管 サテン表面 1.2mm-3.5mm 厚さ 不同金属製の溶接管の鏡

63.5mm 2 1/2' SS 201 304 316 ステンレス鋼丸管 サテン表面 1.2mm-3.5mm 厚さ 不同金属製の溶接管の鏡

63.5mm 2 1/2"のステンレス鋼の丸いチューブを調達する際に,業界基準を満たすようにするためにどのような品質管理措置を考慮すべきですか?
63.5mm (2 1/2 ") のステンレス鋼の丸いチューブを調達する際には,業界の基準を満たすことを確保するために,以下の品質管理措置を考慮することが重要です.
1材料の認証: ステンレス鋼管が指定されたグレード,例えば201,304,または316を満たしていることを確認するために,サプライヤーから材料の認証を要求します.認証には,化学成分に関する情報が含まれなければならない.機械的特性,およびその他の関連する仕様.
2. 寸法精度: ステンレス鋼管の寸法精度を確認し,要求された仕様を満たすことを確認します.これは外径,壁厚さ,そして長さ業界標準に準拠することを確保するために,キャリパーやマイクロメーターなどの適切な測定ツールを使用します.
3. 表面仕上げ: ステンレス鋼管の表面仕上げを検査し,望ましい要件を満たしていることを確認します. 表面は欠陥,擦り傷,穴がない必要があります.他の不完全性供給者は,鏡サタン仕上げなどの表面仕上げに関する情報を提供し,指定された規格に適合する必要があります.
4. 視覚検査: ステンレス鋼管の視覚検査を行い,亀裂,穴,表面不規則などの目に見える欠陥を確認します. 適切な溶接の兆候を探します.滑らかな関節作業の質も
5機械的特性: 耐張性,強度,伸縮性を含むステンレス鋼管の機械的性質を確認する.これらの性質は,関連産業基準を満たす必要があります.特定のアプリケーション要件に応じて,ASTMやENなど.
6耐腐蝕性: 不同鋼は耐腐蝕性で知られています. 管の耐腐蝕性に関する情報,腐蝕性,穴,腐食の他の形態供給者は,ステンレス鋼管の耐腐蝕性を検証するために必要な証明書または試験報告書を提供する必要があります.
7. 溶接質: 不同鋼管が溶接されている場合,溶接質を評価することが不可欠です. 正しく形成され,一貫した溶接,目に見える欠陥のない溶接を探してください.裂け目や不完全な浸透など溶接器は,AWS (アメリカン・ウェルディング・ソシエティ) のコードなどの指定された溶接基準を満たす必要があります.
8梱包とラベル付け: 輸送中に損傷を防ぐために,ステンレス鋼管が適切に梱包されていることを確認します. 梱包は,水分,衝撃,他の潜在的な危険性さらに,材料のグレード,寸法,製造者の詳細などの関連情報を含む適切なラベルを確認してください.
9規格の遵守: ステンレス鋼管がASTM (アメリカ試験材料協会),EN (欧州基準),地域や特定のプロジェクト要件に応じて適用される他の基準.
10供給者の評判と認証: 供給者の評判と認証を評価します.高品質のステンレス鋼管を供給し,国際的に認められた品質管理システムを遵守しているサプライヤーを探すISO 9001 のように

溶接管の性能と耐久性に関して,SS 201,SS 304とSS 316のステンレス鋼の主要な違いは何ですか?
SS201,SS304,SS316は,溶接管の製造を含む様々な産業で使用される一般的な不?? 鋼品種です.溶接管の性能と耐久性に関してこれらのグレードの間の主要な違いです:
1耐腐食性:
- SS 201: 中程度の耐腐食性があり,低または軽度の腐食性のある環境に適しています.
- SS 304: 大気,淡水,軽度の化学環境を含むほとんどの環境における一般的な腐食に対して,特に良い耐腐性を提供します.
- SS 316:特に,海洋環境,化学加工工場,沿岸地域など,より攻撃的な環境では,優れた耐腐蝕性があります.SS 316は,SS 201とSS 304と比較して,塩化物による腐食 (穴と裂け目の腐食など) に強い耐性がある..
2耐久性と硬さ
- SS 201:SS 304とSS 316と比較して,引き締り強度と出力強度が低いため,高圧適用に適していません.
- SS 304: 耐久性も強さも高く,溶接管を含む様々な用途に適しています.
- SS 316: 耐張性と強度がSS 304より高く,強度と強度が向上します.これはより厳しい用途に適しています.特に腐食性のある環境にさらされる場合.
3溶接可能性:
- SS 201: 溶接性が良好で,TIG (タングステン惰性ガス) またはMIG (金属惰性ガス) 溶接などの一般的な溶接技術を使用して簡単に溶接できます.
- SS 304: 溶接性が優れ,TIG,MIG,抵抗溶接を含む様々な溶接プロセスを用いて簡単に溶接できます.
- SS 316: 溶接性が良いが,炭素含有量が高いため,SS 304と比較して溶接時により注意が必要である.感受性を防止し,耐腐蝕性を維持するために,前熱と溶接後の熱処理が必要かもしれません..
4価格:
- SS 201: 一般的に3つのグレードの中で最も手頃な価格です.
- SS 304: 通常はSS 201より高価ですが,全体的な性能と耐腐蝕性が優れています.
- SS 316: 耐腐蝕性が高く,ニッケルとモリブデンが多く含まれているため,3つのグレードの中で最も高価な選択肢です.
5適用に関する考慮事項:
- SS 201: 装飾用,低腐食環境,特定の建設プロジェクトで一般的に使用されています.
- SS304:食品加工,化学加工,建築用など様々な産業で広く使用されています.
- SS 316: 海洋環境,化学加工工場,製薬産業,および優れた耐腐蝕性が要求される他の用途で使用されます.

仕様:

ステンレス鋼の丸いチューブを扱う,保管する,輸送する最善の方法は? 損傷や汚染を防ぐために
ステンレス スチール の 丸い 管 を 扱う こと,保管 する こと,輸送 する こと に は,損傷 や 汚染 を 防ぐ ため に 慎重 な 注意 が 必要 です.以下 の よう な 最良 の 実践 に 従う こと が でき ます.
1処理:
- 指紋,油,その他の汚染物質が表面に移動するのを防ぐために,汚れない鋼管を清潔で乾いた手袋で操作します.
- 傷や表面損傷を防ぐために,チューブを引っ張ったり滑らせたりしないでください.
- 輸送中に落下したり,誤操作を防ぐために,クレーンやフォークリフトなどの適切なリフティング機器を使用します.
2身体的損傷から保護:
- ステンレス鋼管を重力機械や鋭い物体や潜在的な衝撃から遠ざけられる場所に保管してください.
- 管の端に保護蓋またはプラグを付けて,操作や保管中に穴,傷,損傷を防ぐ.
3汚染から保護:
- ステンレス鋼管は,多量の塵や汚れ,または他の空気中の汚染物質のある場所から遠ざけましょう.
- 管を清潔で乾燥した環境で保管し,水分,生地,腐食を防止します.必要に応じて水分吸収材料を使用します.
- 汚染を引き起こす材料,例えば炭素鋼,加熱鋼,または鉄粒子を導入する他の金属との接触を避ける.
4適切な保管:
- ステンレス鋼管を直立して保管し,変形や放たれを防止します.
- 複数のチューブを積み重ねる場合は,適切な分離器やラックを使用して,距離を維持し,チューブ間の接触を防止してください.
- 貯蔵場がよく換気されていることを確認し,水分や凝縮が蓄積しないようにしてください.
5輸送:
- 輸送中 に 物理 的 な 損傷 から 保護 する ため,不 鋼管 を 安全 に 包装 し て ください.泡,泡 包装,木製 の 箱 の よう な 適正 な 包装 材料 を 使用 し て ください.
- トラックや他の車両でパイプを輸送する場合は,輸送中に移転または移動を防ぐように固定してください.
- 運送中に雨,極端な温度,または直接太陽光などの厳しい天候にさらされないようにしてください.
6ドキュメント:
- ステンレス・スチール・チューブに関する適切な文書を保持し,識別ラベル,材料証明書を含む.製造者またはサプライヤーによって提供された特定の取り扱いまたは保管指示.
7定期的な検査
- ステンレス スチール 管 を 定期的に 検査 し て 破損,腐食,汚染 の 兆候 を 検知 し,問題 が 特定 さ れ て いる 場合,さらに 悪化 する こと を 防ぐ ため に 迅速 に 解決 し て ください.